Vitajte na našich stránkach!

Ako vyrobiť dobrý pár vysokokvalitnej formy na prilbu?

Kvalita škrupiny hlavnej prilby súvisí so životnou bezpečnosťou vodičov a cestujúcich.Forma na plastové uzávery vyvinutá tímom dizajnu plastových foriem Leiao má vysokú kvalitu, vysokú účinnosť a vysokú rýchlosť, čo môže vyriešiť problém efektívnosti výroby pre zákazníkov.Formu optimalizujeme z mnohých aspektov: štruktúra formy, oceľový materiál formy, systém kanálov tepelného toku chladiaceho systému atď.

Podľa rôznych štýlov prilieb navrhujeme 1 ~ 2 dutiny, ktoré si zákazníci môžu vybrať.A ventilačná štruktúra vložky prilby, pohodlné spracovanie, prispôsobená bezpečnosť bitov.Úplný a primeraný chladiaci systém, takže stabilita výroby formy, zlepšenie účinnosti, predĺženie životnosti formy.Vo všeobecnosti jadro a dutinaforma na motorkársku prilbusú vyrobené z dovážanej ocele 2738, ktorá má výhody dobrej rozmerovej stability, štiepateľnosti a vysokého zrkadlového brúsneho výkonu a tvrdosť dosahuje po tepelnom spracovaní HRC 32-38.Posúvač využíva vstup 2344, tvrdosť nad 48. Okrem toho proces odstraňovania gravitácie robí produkt rozumnou racionalizáciou času používania.

Plastové šošovky na prilbe môžu zabrániť vetru, piesku a nízkej rýchlosti, čo priamo ovplyvňuje bezpečnosť jazdy a cvičenia jazdcov.Forma na šošovky patrí do vysoko presnej plastovej formy, jej tvar povrchu formy je zložitý, materiál je ťažké rezať, požiadavka na presnosť je vysoká, jej výrobný a spracovateľský proces má vyššie požiadavky ako všeobecná presná plastová forma.Náš tím použil analýzu procesu vstrekovania formy na šošovky prilby a prijal kombináciu strojov a brúsenia.Na spracovanie máme päťosové obrábacie centrum, ktoré umožňuje forme šošovky prilby dosiahnuť vyššiu účinnosť rezania a lepšiu kvalitu povrchu, takže povrch formy na šošovky je dobre hladký.

Pri spracovaní špeciálneho zakriveného povrchu dutiny alebo jadra formy prilby je pokles výšky formy veľký a časti nepravidelného tvaru, ako sú zaoblené rohy a inverzie, je ťažké spracovať na mieste naraz, takže je potrebné vykonať EDM na udržanie presnosti spracovania a kvality povrchu povrchu, ako aj na kontrolu nákladov.Nevýhodou tohto spracovania je, že proces umiestňovania na stôl je potrebné neskôr ešte leštiť a čas spracovania je dlhší.

Ale vzhľadom na náhly nárast dopytu na trhu s prilbami je rýchlosť dodania obzvlášť dôležitá.Produkty Timstyle musia byť čo najrýchlejšie.V tomto prostredí tradičný spôsob spracovania nemá výhody v konkurencii na trhu.


Čas odoslania: 16. marca 2023